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| 了解南通激光切割机技术功能性 |
| 来源： 点击数：671次 更新时间：2019/1/26 11:25:15 |
| 切割头固定架可适合配置多种规格切割头。内置所有（辅助切割气体和冷却水路）接口，可以快速更换。 通过电容式非接触高度传感器，割嘴和材料的间距保持恒定。 切割前切割头非接触自动探测板材位置。切割时程序自动定位以匹配位置变化。切割头和割嘴的合理设计, 使辅助气体消耗量降到最小。同时聚焦镜也通过辅助气体和冷却水 获得更好的冷却。 切割头标准配置一套焦距为5" 的切割头和一套焦距为7. 的切割头，都适用于高低压切割，带有电容式非接触高度传感器。 复合喷嘴当采用较高功率切割较厚板材时，复合喷嘴有下列好处： 穿孔前，在板材表面喷少量油雾，从而防止穿孔时飞溅的金属颗粒粘附在板材表面；穿孔后， 用压缩空气吹走孔周围的金属颗粒，避免非接触高度感应偏差。而且有利于起始切割。 割嘴自动清理通过安装在机床上的铜刷，自动执行割嘴清理。 根据切割材料种类和状况，通过 MMC 编程设 定清理次数( 频率) 。无需停机人工操作。可以改善切割质量、延长割嘴寿命、提高生产效率。切割控制(Cu 当切割较厚材料时，容易发生烧损或等离子云等不良切割现象。该功能可以通过检测实际切口金属辐射光的状况，在即将产生不良切割或等离子云之前，自动调整切割参数，或自动减速再 加速、或自动后退再进。从而避免材料损失。 通过切割控制和自动寻边，可对已加工零件进行二次加工。 CNC控制柜 CNC 控制柜包括: ronic)CNC 控制器（By Vision）。）的压力调节和控制符合金属板材的电磁兼容性标准EMC：89/ 336/ EEC 的要求。 百超为激光切割机专门发展和设计了最新的多任务/ 多处理高速 CNC 控制系统. 它基于模块式 概念设计。每个模块根据技术功能要求明确定义，非常有利于机器的工作和维护。 MMC人机控制台( 终端) MMC 人机控制台( 终端) 包括: DVD-RW 可刻录光驱, 便于快速升级 技术规格 附加设备 技术服务 Jin3015 BY100804- RICKY Page WindowsXP 操作系统 标准美式PC 键盘 操作终端稳定可靠依赖于先进的处理器。杰出的设计和冷却系统保证了系统的稳定高效。 为避免机器和编程计算机的故障，对外部程序（. COM EXE）和其它系统驱动文件，应测试其兼容性。 CNC控制器的网络功能 CNC 控制器通过提供的‘网卡’和客户网络相连。 同轴电缆类型为 100 bas 类别5,连接头为 RJ- 45，网络传输速率: 100 Mbit 移动控制台(手动操作单元) 手动操作单元主要用于人工试切割、分割零件废料或维修设备。 结构激光器系统是由激光源, 激光控制系统和一套循环冷却系统组成. 激光器控制系统安装在一个分立的的控制柜中（3000W）。 百超激光器安装时与切割机床分离独立，更有利于现场维护保养。其谐振腔精密制造，采用动 态减振结构，获得高稳定性高品质激光。 部件激光器采用了先进的直流激励技术、涡轮风机和高耐磨电极材料。光束质量稳定可靠，而且耗电低。优化的设计和百超激光数控系统相结合，使操作简单明了。 在涡轮风机的驱动下, 激光混合气体高速流动（内置自动混气装置）。密封的气体循环系统主要部件是: 轴承上带有温度监测器的涡轮风机气体冷却器放电管气体再循环管道。 带有水冷系统且具有特殊结构设计的高品质光学反射系统，将高质量的激光束传输到切割头。 背反射隔离器当加工高反射率材料时，如铝、不锈钢和铜等，沿光路反射回来的激光能量会引起谐振腔内的扰动。这种扰动能引起极高的峰值功率，可能会损坏光腔或外光路的光学器件。 背反射隔离器 能将在这种背反射光在进入激光器前消除。 切割技术切割速度和激光功率的同步控制（动态激光功率控制），可以改善尖角和小曲率半径处的切割 质量。不需要在尖角处采用路径循环和任何辅助编程。 激光器采用的直流激励，保证了激光功率的长久稳定。激励模块单独控制，高速开关。 |
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